軋機是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的設備。隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，現代軋機也向著(zhù)連續化、自動(dòng)化和專(zhuān)業(yè)化的方向發(fā)展。軋機的品種多樣，運用領(lǐng)域很廣泛。軋機在運用過(guò)程中偶爾會(huì )出現一些小問(wèn)題，那么如何對其進(jìn)行檢查及維修呢？下面那我們一起來(lái)看看吧！
      由于軋機工作時(shí)環(huán)境惡劣，在工作過(guò)程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著(zhù)從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周?chē)娚?，軋輥通過(guò)軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，使軋機機架牌坊內側窗口面、機架牌坊底面等均出現不同程度的腐蝕磨損, 使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時(shí)常出現軋機機架與軋輥軸承座間隙超過(guò)管理極限值現象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動(dòng)系統的工作條件，使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大，鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
      絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長(cháng)期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線(xiàn)機加工的方法對牌坊進(jìn)行修復，即通過(guò)機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過(guò)增加襯板厚度來(lái)補償。這種修復方式操作簡(jiǎn)單方便，但未改變牌坊面的性質(zhì)，使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì )受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會(huì )對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。
      考慮到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復方法只能是權宜之計。采用手工電弧焊可恢復機加工后去除材料擴大的尺寸，但在這樣的剛性結構上進(jìn)行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結構的變形。如果結構發(fā)生扭曲，失穩變形這將是致命的，無(wú)法再進(jìn)行矯正，這是工廠(chǎng)生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復方法將帶來(lái)較大的風(fēng)險，一般不予采用。